手套箱分類
一、工業(yè)手套箱
基本技術指標: 1、水含量小于1ppm; 氧含量小于1ppm。
2、過渡艙可承受:真空度≥100pa。
3、密閉性:泄漏率≤0.05Vol%/h。
二、安裝環(huán)境
以及水、電、氣三方面的具體要求:
電:需要220V;
水:需將普通自來水接入凈化系統(tǒng)的冷卻水進口,將水箱加滿為止,不需長期打開閥門;
氣:需要提供惰性氣體(N2或Ar)和混合氣(N2或Ar占90%,H2占10%),如沒有此混合氣體也可以用N2或Ar和H2的純凈氣體按比例進行混合代替。
三、水傳感儀、氧傳感儀是什么用途?
他們是測量并顯示箱體內水、氧含量的儀器;
不配置水、氧傳感儀,只是無法顯示箱體內的水、氧含量,并不影響產品本身的除水除氧功能。
四、如何正確選擇手套箱型號:
首先我們確定是需要幾個人操作的箱體。
手套箱少是1個人操作,多則不限制。
1個人操作的手套箱一般有以下尺寸:
單面2個手套孔:箱體尺寸l*w*h≈1200×700×900mm
單面3個手套孔:箱體尺寸l*w*h≈1800×750×900mm
然后要明確告訴生產廠家,箱體內可能接觸到的物料名稱,以此來確定手套箱箱體需要的材質。
后就是根據(jù)自己的實驗、生產要求,確定必要的配置清單,以免購置不需要的部件。比如實驗中對水份含 量要求高,對氧氣含量沒有要求,則可以不用購買氧傳感儀器。
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超級電容手套箱
電極材料是超級電容器的重要組成部分,是影響超級電容器性能和生產成 本的關鍵因素。當前研究和應用為廣泛的超級電容器電極材料是碳材料,主 要包括活性炭、活性炭纖維、碳納米管和石墨烯等。其中,活性炭材料由于具 有穩(wěn)定的使用壽命、低廉的價格及大規(guī)模的工業(yè)化生產基礎,在目前的超級電容器產品中被廣泛采用。
然而,活性炭材料比較容易被氧化,從而導致碳基超級電容器內阻較大, 高頻特性差。雖然有部分制造商在單一工序采用了真空處理設備,但在多個制備工序以 及在從一道工序轉移到下一道工序的過程中,仍然在大氣環(huán)境中進行,氧氣和 水份的問題仍然存在,嚴重地制約了超級電容器實現(xiàn)高能量、高功率密度。
針對上述超級電容器制備過程中電極 容易氧化的問題,艾明坷提供一種可防止器件氧化的超級電容手套箱。由烘箱(兩臺以上)、手套箱(包括冷卻艙、箱體和出料艙)組成,有冷卻艙強制降溫,可大大提高生產效率,一臺手套箱可供多臺烘箱使用,降低設備成本。
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手套箱在OLED器件制作過程中的應用
OLED,即有機發(fā)光二極管(Organic Light-Emitting Diode),是一種全新的顯示技術。與LCD相比,可視角度寬(大于170°)、響應時間快(LCD的千分之一)、低溫特性好(在零下40度正常顯示)、低功耗等優(yōu)點,被業(yè)界廣泛看好成為下一代顯示技術,現(xiàn)在已廣泛應用于車載顯示器、手機顯示屏等等。并且隨著OLED技術發(fā)展,白光OLED在照明領域也開始嶄露頭角,尤其在城市照明、廣告牌等行業(yè)被寄予非常高期望。
通常所說OLED其實包含小分子OLED和高分子OLED(也稱PLED)兩種。小分子OLED和高分子OLED的差異主要表現(xiàn)在器件的制備工藝不同:小分子器件主要采用真空熱蒸發(fā)成膜工藝,高分子器件則采用旋轉涂覆或噴涂印刷成膜工藝。
OLED器件的制備工藝大致包括:ITO玻璃清洗→光刻→再清洗→前處理→真空蒸鍍有機層→真空蒸鍍背電極→真空蒸鍍保護層→封裝→切割→測試→模塊組裝→產品檢驗等十幾道工序
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